การเผาดิบเซรามิก เตาเผาดิน biscuit firing
เครื่องปั้นดินเผาครั้งแรกก่อนที่จะเคลือบ เครื่องปั้นดินเผาส่วนใหญ่จะผ่านการเผาแบบบิสกิตแล้วเผาอีกครั้งเพื่อหลอมเคลือบและหลอมรวมเข้ากับตัวดินเหนียว เครื่องปั้นดินเผาแบบ Bisque เป็นเครื่องเผาที่ได้รับความนิยมมากที่สุดและมีความสำคัญอย่างยิ่ง เปลี่ยนวัตถุให้เป็นรูพรุนสำหรับเคลือบ ช่วยให้ช่างปั้นหม้อสามารถตกแต่งคราบสกปรก อันเดอร์เกลซ และเคลือบได้มากขึ้น โดยลดความเสี่ยงที่หม้อจะเสียหายได้อย่างมาก
เนื่องจากการเผาแบบ bisque ถูกทำให้ร้อนช้ากว่ามาก การทำ bisquing ยังช่วยลดโอกาสที่หม้อจะแตกหรือระเบิดในการเผาแบบเคลือบ การเพิ่มอุณหภูมิการเผาและเตาเผาที่ช้าที่สุดควรทำในช่วงเริ่มต้นของกระบวนการ เนื่องจากจุดที่สำคัญที่สุดคือการขจัดโมเลกุลของน้ำที่รวมกันทางเคมีออกจากดินเหนียว
โดยปกติ การเผาดินเหนียวครั้งแรกใน เตาเผาเซรามิก จะมีอุณหภูมิประมาณ 1,832F (1000C) เพื่อให้แม่นยำยิ่งขึ้น ช่างปั้นหม้อมักจะยิงดินกรีนแวร์ถึง 1823F (995C) หรือ 1940F (1060C) อุณหภูมิเหล่านี้เท่ากับกรวย 06 และ 04 บนแผนภูมิรูปกรวยออร์ตัน ระบบรูปกรวยเป็นวิธีชวเลขเพื่ออ้างถึงอุณหภูมิและเวลาที่ใช้ในการเผาดินเหนียว
https://xn--12ct3a2a0al6hbcv7jcc.blogspot.com/p/ceramic-sintering.htmlวอร์มอัพการเผาดิบค้างคืนโดยใช้ความร้อนต่ำมาก การเผาดิบใน เตาเผาเซรามิก
1.สองชั่วโมงที่ความร้อนต่ำ (อุณหภูมิเพิ่มขึ้นไม่เกิน 200°F (93C) ต่อชั่วโมง)
2.สองชั่วโมงโดยใช้ความร้อนปานกลาง (อุณหภูมิเพิ่มขึ้นไม่เกิน 300 องศาฟาเรนไฮต์ต่อชั่วโมง (148C))
3.ความร้อนสูง (อุณหภูมิเพิ่มขึ้น 300 (148C)ถึง 400 (200C)องศาฟาเรนไฮต์ต่อชั่วโมง) จนกระทั่งถึงอุณหภูมิที่ต้องการ
ตามด้วยไฟเผาเคลือบที่อุณหภูมิต่ำกว่า นี่เป็นวิธีปฏิบัติทั่วไปในอุตสาหกรรมการผลิตเซรามิกส์ ในอุตสาหกรรม ไฟแบบบิสกิตอาจอยู่ที่ 2282F (1250C) และไฟเคลือบอาจอยู่ที่ 1976F (1080C) ยิ่งอุณหภูมิของไฟบิสค์สูงขึ้น ตัวอย่างเช่น ดินเผาที่เผาที่ 1823F จะนิ่มกว่าและมีรูพรุนมากกว่าดินเผาที่เผาที่ 1940F
2.การเผาเคลือบเซรามิก
การเผาเซรามิก ceramic sintering
ก่อนที่จะเผาเครื่องปั้นดินใน เตาเผาเซรามิก เผาเคลือบด้วยของเหลวบนภาชนะบิสค์ สามารถใช้ได้หลายวิธี และวิธีเคลือบเครื่องปั้นดินเผาของคุณนั้นเป็นเรื่องของความชอบส่วนตัว
วิธีหลักในการเคลือบเงาบนเครื่องปั้นดินเผาคือ
1.ทาสีบนภาชนะ
2.จุ่มเครื่องปั้นดินเผาลงในถังเคลือบ
3.เทเคลือบบนหม้อ
4.พ่นเคลือบลงบนเครื่องปั้นดินเผา
การเผาเคลือบคืออะไร
เมื่อใช้เคลือบ น้ำจากการเคลือบจะถูกดูดออกจากของเหลวโดยน้ำยาเคลือบจากที่มีรูพรุน ดังนั้นเคลือบจะแห้งเร็วมาก ทำให้วัสดุเคลือบแห้งเป็นผงบนพื้นผิวเครื่องปั้นดินเผา โดยปกติเคลือบ 2 หรือ 3 ชั้นเพื่อสร้างความหนาที่เหมาะสม อย่างไรก็ตาม จำนวนชั้นเคลือบที่ใช้ขึ้นอยู่กับวิธีการเคลือบ โดยปกติจะมีการทาชั้นเพิ่มเติมเมื่อแปรงเคลือบบนหม้อ ,เมื่อเคลือบแห้งบนหม้อ หม้อก็พร้อมสำหรับการเผาเคลือบ เพื่อให้เข้าใจถึงสิ่งที่เกิดขึ้นกับการเคลือบเมื่อถูกไล่ออก เราต้องรู้ว่าสารเคลือบทำมาจากอะไร
เคลือบทำมาจากอะไร
เครื่องเคลือบดินเผาทำจากสามส่วนผสมหลัก
1.ซิลิกา
2.อลูมินา
3.ฟลักซ์
เหล่านี้เป็นส่วนผสมพื้นฐานของเคลือบ สามารถเพิ่มส่วนผสมอื่นๆ เพื่อปรับเมนูเคลือบได้ และมีการเติมสารแต่งสีเพื่อส่งผลต่อรูปลักษณ์ของผิวเคลือบ ต่อไปนี้คือภาพรวมคร่าวๆ ของสิ่งที่ส่วนผสมทั้งสามนี้ทำ
1.ซิลิกา
ซิลิกาหรือที่เรียกว่าหินเหล็กไฟและควอตซ์เป็นส่วนประกอบหลักในการขึ้นรูปแก้วในการเคลือบ เป็นซิลิกาเคลือบที่สร้างแก้วเหลวในระหว่างการเผาซึ่งจะแข็งตัวเมื่อเครื่องปั้นดินเผาเย็นลง นี่คือสิ่งที่ทำให้เกิดพื้นผิวมันวาวเหมือนแก้วบนหม้อเคลือบ
การเผาเคลือบคืออะไร
2.อลูมินา
อลูมินาช่วยเพิ่มความหนืดของสารเคลือบและทำให้มีเนื้อและสารบางอย่าง ถ้าเคลือบไม่มีอลูมินา มันจะตกจากพื้นผิวเครื่องปั้นดินเผาเมื่อทา อลูมินาช่วยให้เคลือบออกเป็นกลุ่มและยึดเข้าที่เมื่อนำไปใช้กับหม้อ
3.ฟลักซ์
ฟลักซ์ช่วยควบคุมจุดหลอมเหลวของสารเคลือบเมื่อถูกเผาใน เตาเผาเซรามิก ซิลิกามีจุดหลอมเหลวสูง 3110F (1710C) สูงเกินกว่าจะนำไปเผาเครื่องปั้นดินเผาได้ ฟลักซ์ใช้เพื่อลดจุดที่ซิลิกาละลายและก่อตัวเป็นแก้ว
อัตราส่วนของส่วนผสมเหล่านี้ และวัสดุเพิ่มเติมอื่นๆ ที่ใช้จะส่งผลต่อลักษณะการทำงานของสารเคลือบเมื่อเผา นอกจากนี้ยังจะส่งผลต่ออุณหภูมิที่เคลือบละลาย
อุณหภูมิการเผาเคลือบที่แตกต่างกัน
โดยทั่วไปแล้ว ดินเหนียวสำหรับเครื่องปั้นดินเผามีสามประเภท ได้แก่ เครื่องปั้นดินเผา เครื่องเคลือบดินเผา เครื่องลายคราม ดินเหนียวประเภทต่างๆ เหล่านี้มีคุณสมบัติต่างกันและถูกเผาที่อุณหภูมิต่างกัน เครื่องปั้นดินเผาถูกเผาที่อุณหภูมิต่ำกว่าเครื่องปั้นดินเผา และพอร์ซเลนมักจะเผาที่อุณหภูมิสูงกว่าสโตนแวร์
สีเคลือบที่คุณใช้ต้องละลายที่อุณหภูมิเดียวกับที่คุณใช้เผาดินเหนียว ด้วยเหตุผลดังกล่าว สารเคลือบจึงมักถูกจัดประเภทเป็นไฟต่ำ ไฟกลาง หรือไฟสูง หมวดหมู่เหล่านี้หมายถึงช่วงอุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับสิ่งที่เกิดขึ้นระหว่างการเผาแบบเคลือบขึ้นอยู่กับขอบเขตของชนิดของดินเหนียวและสารเคลือบที่คุณใช้ และนั่นคือสิ่งที่เราจะกล่าวถึงในหัวข้อถัดไป
เกิดอะไรขึ้นระหว่างการยิงเคลือบ
ระหว่างที่เกิดเพลิงไหม้ทั้งดินเหนียวและเคลือบจะมีการเปลี่ยนแปลง ดินเหนียวเติบโตเต็มที่และเคลือบจะละลายไปที่พื้นผิวดินเหนียวและสร้างพันธะกับดินเหนียว ประเภทของพันธะที่เคลือบด้วยดินเหนียวขึ้นอยู่กับอุณหภูมิที่เตาเผาไปถึง
เครื่องปั้นดินเผา
ดินเผาดินเผาเป็นดินเหนียวไฟต่ำ ซึ่งหมายความว่าจะเจริญเต็มที่ที่อุณหภูมิต่ำกว่า กล่าวกันว่าดินเหนียวจะเติบโตเต็มที่เมื่อมีความหนาแน่นและแข็งที่สุดเท่าที่จะทำได้ เช่นเดียวกับการเคลือบ ดินเหนียวยังมีวัสดุขึ้นรูปแก้ว เมื่อเผาดินเหนียว แก้วจะก่อตัวขึ้นในร่างกายของดินเหนียวและเติมเต็มรูพรุนระหว่างอนุภาคของดินเหนียว เมื่อเครื่องปั้นดินเผาเย็นลง แก้วจะกลายเป็นของแข็งและทำให้ดินเหนียวแข็งแรง ยิ่งดินเหนียวมีวัสดุที่เป็นแก้วมากเท่าใด เครื่องปั้นดินเผาที่ใช้ไฟก็จะยิ่งแข็งขึ้นเท่านั้น
ดินเผาดินเผามีวัสดุขึ้นรูปแก้วในปริมาณเล็กน้อย ผลที่ได้คือ ดินเผาดินเผายังคงมีรูพรุนค่อนข้างมากเมื่อเผาแล้ว ความแข็งแรงส่วนใหญ่ของดินเผาที่ได้จากการเผาเกิดจากกระบวนการเผาผนึก นี่คือเมื่อพื้นผิวของอนุภาคดินเหนียวเกาะติดกันและอนุภาคดินเหนียวเคลื่อนเข้าใกล้กันมากขึ้น
การเปลี่ยนแปลงเหล่านี้เกิดขึ้นมากมายในดินเผาดินเผาระหว่างที่เกิดเพลิงไหม้บิสค์ ส่งผลให้ดินเผาไม่จำเป็นต้องเผาด้วยอุณหภูมิที่สูงขึ้นในระหว่างการเผาเคลือบ ดินเผาเครื่องปั้นดินเผาได้ทำให้สุกเต็มที่ในช่วงที่เกิดเพลิงไหม้ จุดประสงค์หลักของการเผาดินเผาเครื่องปั้นดินเผาเคลือบคือการใช้เคลือบกับพื้นผิวของเครื่องปั้นดินเผา
https://xn--42c5ap7ajio0ivf.blogspot.com/p/heat-wires-is.html